Støvmaling maling produktionslinje
Introduktion
Coating produktionslinje hovedsageligt ved forbehandling elektroforese linje (elektroforetisk maling er den tidligst udviklede vandbaserede coating, dens vigtigste egenskaber er høj coating effektivitet, økonomisk sikkerhed, mindre forurening, kan opnå fuldstændig automatisering styring. Forbehandling er påkrævet før coating elektroforetisk maling), forsegling bundbelægningslinje, mellembelægningslinje, overfladebelægningslinje, finishlinje og dets tørresystem.Hele transportsystemet i malerproduktionslinjen anvender den mekaniserede transporttilstand, der kombinerer luftaffjedring og jordudskridning, som kører jævnt, hurtigt og bekvemt.PLC-styret programmering vedtages, og programmeringsstyringen implementeres i henhold til de faktiske krav i produktionsprocessen.
Hele tørresystemets design af belægningsproduktionslinjen refererer til designkonceptet og parametrene i fremmede lande, ved hjælp af højkvalitets rustfrit stålnetkædetransport, jævn drift, tørrekammerlegemet vedtager brostruktur (undtagen forseglet bundbelægningsovn) for at sikre ensartetheden og stabilitet af ovntemperatur, forbedre effektiviteten af varmeenergi;Opvarmningsenheden har introduceret produkterne fra Comaike Company i Canada, og den importerede brænder og kontrolsystem er valgt.Efter test kører tørresystemet godt og stabilt, og temperaturkurven er jævn og kontinuerlig.
De syv komponenter i belægningslinjen omfatter hovedsageligt: forbehandlingsudstyr, støvsystem, malerudstyr, ovn, varmekildesystem, elektrisk kontrolsystem, ophængstransportkæde osv.
Forbehandlingsudstyr
Sprøjtetype multi-station forbehandlingsenhed er et almindeligt overfladebehandlingsudstyr, dets princip er at bruge mekanisk skuring for at accelerere den kemiske reaktion til fuldstændig oliefjernelse, fosfatering, vask og andre processer.Den typiske proces med sprayforbehandling af ståldele er: foraffedtning, affedtning, vandvask, vandvask, overfladejustering, fosfatering, vandvask, vandvask, vandvask.Kugleblæsningsrensemaskine kan også bruges til forbehandling, som er velegnet til ståldele med enkel struktur, alvorlig korrosion, ingen olie eller mindre olie.Og ingen vandforurening.
Pulversprøjtesystem
Lille cyklon + filterelementgenvindingsenhed i pulversprøjtning er en mere avanceret pulvergenvindingsenhed med hurtigere farveskift.Nøgledelen af støvsystemet anbefales at vælge importerede produkter, støvrum, elektriske maskineri elevatorer og andre dele er alle lavet i Kina.
Malingssprøjteudstyr
Såsom olie spray maling værelse, vand gardin spray maling værelse, meget udbredt i cykler, bil bladfjedre, store læssere overfladebelægning.
Ovn
Ovn er et af de vigtige udstyr i belægningsproduktionslinjen, og dens temperaturensartethed er et vigtigt indeks for at garantere belægningskvalitet.Ovnopvarmningsmetoder er: stråling, varmluftcirkulation og stråling + varmluftcirkulation, i henhold til produktionsprogrammet kan opdeles i enkeltrum og gennemtype, udstyrsform straight-through type og brotype.Varmluftcirkulationsovn har god varmebevarelse, ensartet temperatur og mindre varmetab.Efter testning er temperaturforskellen i ovnen mindre end ±3oC, hvilket når ydeevneindeksene for lignende produkter i avancerede lande.
Varmekildesystemet
Varmluftcirkulation er en almindelig opvarmningsmetode, som bruger princippet om konvektionsledning til at opvarme ovnen og opnå tørring og hærdning af emnet.Varmekilde kan vælges efter brugerens specifikke situation: elektricitet, damp, gas eller olie osv. Varmekildeboksen kan indstilles i henhold til ovnen: placeret på toppen, bunden og siden.Hvis cirkulationsventilatoren til produktionsvarmekilden er specielt lavet til at modstå høje temperaturer, har den fordelene ved lang levetid, lavt energiforbrug, lav støj og lille volumen.
Elektrisk styresystem
Den elektriske styring af belægning og belægningslinje har centraliseret og enkelt kolonne styring.Centraliseret kontrol kan bruge programmerbar logisk controller (PLC) til at styre værten, i henhold til kontrolprogrammet til forberedelse af automatisk kontrol af hver proces, dataindsamling og overvågningsalarm.Enkeltrækkekontrol er den mest almindeligt anvendte kontroltilstand i belægningsproduktionslinje, hver proces med enkeltrækkekontrol, elektrisk kontrolboks (skab) er indstillet nær udstyret, lav pris, intuitiv betjening, bekvem vedligeholdelse.
Ophængskæde
Suspensionsmaskine er et transportsystem af industriel samlebånd og belægningslinje.Den integrerede ophængsmaskine bruges i L= 10-14m opbevaringshylder og specialformet legeret stålrørbelægningslinje til gadelamper.Arbejdsemnet er hejst på en speciel bøjle (bæreevne op til 500-600 kg), og ind- og udgangsvendingen er jævn.Kontakten åbnes og lukkes ved elektrisk styring i henhold til arbejdsinstruktionerne, for at opfylde den automatiske transmission af emnet i hver forarbejdningsstation.Den parallelle produktkøling placeres i det stærke kølekammer og det næste delområde, og ophængsidentifikationen og trækalarmstopanordningen indstilles i det stærke køleområde.
Processen flow
Belægningsproduktionslinjeprocessen er opdelt i: forbehandling, støvbelægning, varmehærdning.
Anvendelsesegenskaber
Anvendelsesfunktioner ved belægningslinjeteknik
Coating line udstyr er velegnet til maling og plastsprøjtning af emnets overflade.Det bruges hovedsageligt til maling af enkelt stykke eller lille parti emne.Den kan samarbejde med hængende transportør, elektrisk skinnevogn, jordtransportør og andre transportmaskiner for at danne transportdrift.
Engineering proces layout
1. Sprøjtelinje: på transportkæden - spray - tørring (10min, 180℃-220℃) - afkøling - næste del.
2. Malingslinje, transportkæde, elektrostatisk støvfjernelse, primer, flow ping - maling - flow flad - tørring (30 min, 80 ℃) - afkøling - stykkerne.
Maling sprøjtning hovedsageligt olie spray maling værelse, vand gardin spray maling værelse, meget udbredt i cykel, bil bladfjeder, store læsser overfladebelægning.
Brugt til alle former for maling af emner, andre modeller kan tilpasses.