Rum af lakken, der bager
Det er hovedsageligt sammensat af kammerlegeme, varmevekslingsenhed, varmecirkulationsluftkanal, udstødningsluftkanal og røggasemissionssystem.
Tørrerum er designet med elektrisk dør, emnet ind i ovnen, elektrisk dør lukket.Varmeenheden placeres på stålplatformen i toppen af kammeret.
Strukturbeskrivelse
Udstyret består hovedsageligt af kammerlegeme, indendørs cirkulerende luftkanal, elektrisk port, varmeenhed, røgudsugningsanordning og andre dele.
Kammerstruktur
Kammerkroppen anvender firkantet rør som stålrammestruktur.Den indvendige væg af kammeret er lavet af 1,5 mm aluminiseret plade og 0,5 mm galvaniseret bølgeplade, og midten er fyldt med 150 tykt stenuldsisoleringslag (stenuldsvægt 80-100kg /m3).Det overordnede udseende er smukt, og den varmebevarende effekt er god.Samtidig med ekspansion sektion, for at sikre tørrerummet termisk ekspansion og kold sammentrækning behov.
Indendørs luftkanal
Kammerlegemet i tørreovnen vedtager konvektionsopvarmning og vedtager strukturen for nedre lufttilførsel og øvre luftretur.
Den varme luft i varmesektionen kommer ind i det indre hulrum og sendes til tørrepassagen gennem lufttilførselsrøret.Returluften anvender justerbar luftplade for at balancere luftmængden og trykket.Kammerkroppens isoleringssektion vedtager en ensartet lufttilførselsstruktur, efter at have passeret gennem filteret, ind i passagen, er returluftstrukturen den samme som varmesektionens returluftstruktur.Luftkanalen i tørreovnen er lavet af 1,2 mm aluminiseret plade.
En temperatursensor er anbragt på toppen af siden af kammeret for at registrere temperaturen på hvert arbejdsområde i rummet.
Ekstern luftkanal
Varmluftscirkulationskanalen er forbundet med tørrerummet og varmeveksleren, og der er anbragt en temperaturføler på cirkulationsluftvejen, som bruges til at detektere lufttemperaturen i tørrerummets lufttilførsels- og returporte.Materialet i luftkanal er det samme som indendørs luftkanal.Udstødningsgassen trækkes ud af tørrekammeret af udsugningsventilatoren og føres ind i forbrændingsovnen og udledes til atmosfæren gennem varmeveksleren.
Opvarmningsapparat
Opvarmningsanordningen er sammensat af naturgasforbrændingsenhed, udstødningsluftafledningsanordning, varmerørledning og skorsten.
■Naturgas forbrændingsenheder
Den består af automatisk tændingsanordning, reguleringsventil, rørledning og så videre.
■forbrændingsovn
1.Ved forbrændingskammer, brænder, varmeveksler, højtemperaturfilter, isoleringslag, skal, sadel osv. Den ydre del af forbrændingsovnens ende er forsynet med: højtryks tændspole, flammedetektor, flammepeeper og trykluftkøleanordning, overvågning af brændertryk (differenstrykmåler), lækagedetekteringsalarm.
Brænderen anvender to-trins brandbrænder.
δ3mmSUS304 stålplade anvendes i forbrændingskammeret og δ2mm SUS304 stålplade anvendes i varmeveksleren.
2. Tørreovnens varmesystem har ikke spildgasforbrændingsanordning, og spildgassen indføres i den professionelle spildgasbehandlingsanordning.Opvarmningsanordningen anvender centraliseret varmeudveksling, filtrering og cirkulationsblæser som hele fireelementsenheden, og centrifugalventilatoren er højtemperaturbestandig indlejret type.Frisk luft og endelig forbrændingsgas opvarmes og sendes til ind- og udgangen af tørrerummet.
3. Strukturdesignet af forbrændingskammeret og varmeveksleren har graden af frihed for termisk ekspansion, og en temperatursensor er anbragt på forbrændingskammerets cylinderlegeme.Varmerørledningen er sammensat af højtemperaturluftkanal, varmebestandig stålbælge-ekspansionsled, glidende luftkanalophæng, koblings elektrisk luftventil og temperatur- og trykovervågningsanordning.
4.Højtemperaturluftkanal vedtager varmebestandig stålpladeforseglingsstruktur, segmenteret fremstilling og installation;Bortset fra de dele, der overvejes til vedligeholdelse, anvender resten af luftkanalens flangegrænseflade tætningssvejsning, og tætningsmaterialet, der anvendes i vedligeholdelsesdelens flangeforbindelsesoverflade, skal være modstandsdygtigt over for ældning ved høj temperatur.
5. Skorstenen vil udtømme ovnens udstødningsgas og røggas til en position 3m højere end ethvert luftindtag på fabrikkens tag (den specifikke højde opfylder kravene til miljøbeskyttelse).Skorstensbunden skal være forsynet med et rør til udledning af regnvand.
Røgudstødningsanordning
Indløbet og udløbet af kammerkroppen er udstyret med en røgudsugningshætte for at forhindre varmluftlækage, når emnet er ind og ud, hvilket påvirker værkstedsmiljøet.Røgudstødningsventilatoren anvender højtemperatur aksial flowventilator, røgudsugningshætten er lavet af 1,2 tyk galvaniseret plade, og højden af udstødningsrøret er 15 meter (ud af taget).
Stål platform
Reparationsrummet er forsynet med en stålplatform på den øverste del af kammerkroppen, hvor varmeenhed og luftgardinanordning er placeret.Stålplatformen er udført i profilsvejsning, og platformen er forsynet med vedligeholdelsesstige.
Brugt til alle former for maling af emner, andre modeller kan tilpasses.
Relaterede produkter
-
Tørring professionel 4-element professionel varm ...
Introduktion SYL.Serie ventilatorindlejret ternær indirekte varmevekslerenhed er bygget i Yancheng Jinming Coating Co., LTD.Baseret på serien af modulær fornyelse af cirkulerende luftvarmevekslerprodukter, sæt blæser, filter, forbrænding, (elektricitet, varmeledningsolie, damp osv.) og varmevekslingsenhed som helhed, samlet benævnt den ternære varmeblæstovn ....
-
Højtemperatur pulverhærdende brotørringsfu...
Beskrivelse af udstyrssammensætning 1. Kammerlegeme Kammerlegemet er gennemgående, søjlen og bjælken i kammerlegemet er svejset med sektionsstål for at opfylde de bærende krav til kammerlegemet og emnet.Kammerets indre plade er lavet af 1,2 mm galvaniseret stålplade af høj kvalitet, ydervæggen er lavet af 0,6 mm galvaniseret bølgestålplade, og det indre skelet ...
